Maszyna do odlewania pianki traconej EPS
Główna zaleta
1.Solidna konstrukcja stalowa przetworzona przez wyżarzanie w wysokiej temperaturze, obróbka cieplna, powierzchnia odrdzewiana przez piaskowanie i natryskiwana farbą antykorozyjną.
2. System sterowania przyjmuje japoński PLC i angielski ekran dotykowy dla łatwej obsługi i w pełni automatycznej produkcji.
3. Wysokiej jakości i stabilne części maszyn, takie jak niemieckie zawory kątowe Burkert.
4. Oszczędność energii dzięki dobrze zaprojektowanemu rozmiarowi maszyny, przewodom rurowym umożliwiającym szybkie zwiększanie i zmniejszanie ciśnienia pary.
5. Napęd hydrauliczny o wysokim przepływie z podwójnym cylindrem hydraulicznym, który sprawia, że maszyna pracuje stabilnie i szczelnie się blokuje.
6. Maszyna może być wyposażona we wbudowany system próżniowy, a także ma dostęp do centralnego systemu próżniowego.
7. Podwójna komora podająca do szybkiego karmienia w celu skrócenia czasu cyklu.
8. Zawór równoważący do stabilnej kontroli pary.
9. Rozszerzone nogi maszyny ocynkowanej są opcjonalne dla klienta do zainstalowania maszyny na specjalnym podłożu.
10. Nogi i platforma maszyny są opcjonalne.
Wprowadzenie do maszyny
Aby dostosować się do produktu o różnej wielkości, maszyna posiada różne szablony, najmniejszy rozmiar to około 600×800 mm.Maksymalny rozmiar może osiągnąć 1200 × 1400 mm. Ta maszyna jest wyposażona w dwustopniowy układ hydrauliczny, układ sprężonego podawania i centralny układ zasilania, przepustnicę upustową, zbiornik wody pod ciśnieniem, układ kondensacji, układ sterowany komputerowo, cyfrowe sterowanie procesem system i łaźnia parowa.
System próżniowy jest wyposażony w pompę próżniową z pierścieniem cieczowym i skraplacz, co zapewnia bardziej wydajną próżnię.Bez dodatkowego etapu suszenia możemy przyspieszyć wtrysk w tym systemie próżniowym.Wyrzucanie formy jest łatwe do ukończenia, a także pozwala zaoszczędzić więcej energii.
Bardzo ważna jest regulacja ciśnienia energii.Przy wyższym ciśnieniu pary czas produkcji wydłuży się i zużyje więcej energii.Jednak produkt końcowy może zostać zdeformowany, a zbyt niski nacisk może mieć wpływ na wygląd powierzchni produktu.Amortyzator odciążający działa podczas uwalniania formy i podgrzewania formy.Do napełniania używane jest sprężone powietrze, a przepustnica ta zmniejszy zużycie energii i zapewni wysoką jakość produktu.
Ta maszyna posiada jeden pełny zestaw centralnego systemu energetycznego, który jest produkowany przez naszą firmę. Cała para i powietrze potrzebne podczas procesu wtrysku są sterowane przez zawór centralnego systemu energetycznego.Ten system zapewni równomierny dopływ powietrza i można go łatwiej regulować.Ten niskociśnieniowy system parowy został zaprojektowany z powiększonymi rurami i zaworami, które mogą zapewnić najlepsze warunki pracy.
Dane techniczne
Przedmiot | PSZ100T | PSZ140T | PSZ175T | |
Wymiar formy | 1000*800 | 1400*1200 | 1750*1450 | |
Maksymalny wymiar produktu | 850*650*330 | 1220*1050*330 | 1550*1250*330 | |
Uderzenie | 210-1360mm | 270-1420mm | 270-1420mm | |
Parowy | Wejście | DN65 | DN80 | DN80 |
Konsumpcja | (12-15T)Para z materiału 1T | |||
Woda chłodząca | Wejście | DN65 | DN65 | DN65 |
Konsumpcja | 45-130 kg/cykl | 50-140 kg/cykl | 55-190 kg/cykl | |
Skompresowane powietrze | Wejście | DN40 | DN40 | DN50 |
Konsumpcja | 1,3m3/cykl | 1,4m3/cykl | 1,5m3/cykl | |
Wydajność pompy próżniowej | 165m3/h | 250m3/h | 280m3/h | |
Moc | kw | 11kW | 14,5 kW | 16,5 kW |
Całkowity wymiar | Dł. * Szer. * Wys. (mm) | 4500*1640*2700 | 4600*2140*3100 | 5000*2450*3500 |
Waga | kg | 4100 | 4900 | 6000 |
Czas cyklu | s | 60-90s | 60-150s | 100-180s |
Uwaga: Możemy wykonać automatyczną maszynę do produkcji form styropianowych Eps zgodnie z wymaganiami klienta. |